帶式壓濾機出泥的影響因素比較多，不管是哪一種我們的目的都是解決這些問題，讓機器運行更穩定，為我們創造更大的利益。

1、降低濃縮池污泥含水率

   在設計初期應該考慮適當增加濃縮池容積，這樣可以增大污泥沉降時間，在一定程度上可以降低濃縮池污泥含水率。在保證二沉池不會出現翻泥的情況下，適當增加活性污泥在二沉池沉淀時間，以降低二沉池污泥含水率，但此方法不容易掌握，如果控制不好污泥沉淀時間的話，很容易造成二沉池污泥過多，從而嚴重影響出水水質。

2、增加濃縮池內活性污泥比例

   濃縮池內溶解液幾乎為零，如果一天不進行壓泥作業，那么濃縮池內的污泥將進行厭氧消化，對后續的壓泥操作有一定的影響。所以在壓泥作業前必須往濃縮池注入二沉池的活性剩余污泥，增加濃縮池內活性污泥比例，以此來保證后續的壓泥作業。

3、控制合適的泥藥比

   PAM的投加量由污泥流量、污泥含水率、活性污泥比例以及PAM濃度來確定，影響因素比較復雜。這就需要依靠操作工的經驗去判斷PAM投加量的大小。原則上泥藥混合上機后固液分離效果好，可以形成微小的污泥顆粒，游離態水可以通過濾布迅速滲出，在出料口污泥和濾布分離后，濾布上沒有粘黏的污泥。這樣的泥藥混合比例最佳。

  比較重要的就是上面這三個因素，所以平時我們在使用帶式壓濾機的時候要多多觀察機器運行狀況，發生問題及時解決就行了。