進料粒度:入料含水率70-96%
出料粒度:脫水率60-70%
生產能力:28~32t/h
產品型號:3000型、2500型、2000型
適用物料:洗沙尾礦污泥、打樁泥漿、制砂污泥、洗煤污泥、印染污泥、湖泊污泥、河道污泥等
高壓壓濾機又稱高壓污泥壓干機,是河南鴻澤環保針對市政污泥等難以脫水介質的臨界高壓污泥壓干機,在不加石灰的條件下,可將市政污泥含水率降至百分之六十以下,脫水效果比常規壓濾機平均高1倍以上。
1、化學預處理脫水
為了提高污泥的脫水性,改良濾餅的性質,增加物料的滲透性,需對污泥進行化學處理,本機使用獨特的“水中絮凝造粒混合器”的裝置以達到化學加藥絮凝的作用,該方法不但絮凝效果好,還可節省大量藥劑,運行費用低,經濟效益十分明顯。
2、重力濃縮脫水段
污泥經布料斗均勻送入網帶,污泥隨濾帶向前運行,游離態水在自重作用下通過濾帶流入接水槽,重力脫水也可以說是高度濃縮段,主要作用是脫去污泥中的自由水,使污泥的流動性減小,為進一步擠壓做準備。
3、楔形區預壓脫水段
重力脫水后的污泥流動性幾乎完全喪失,隨著帶式壓濾機濾帶的向前運行,上下濾帶間距逐漸減少,物料開始受到輕微壓力,并隨著濾帶運行,壓力逐漸增大,楔形區的作用是延長重力脫水時間,增加絮團的擠壓穩定性,為進入壓力區做準備。
4、擠壓輥高壓脫水段
物料脫離楔形區就進入壓力區,物料在此區內受擠壓,沿濾帶運行方向壓力隨擠壓輥直徑的減少而增加,物料受到擠壓體積收縮,物料內的間隙游離水被擠出,此時,基本形成濾餅,繼續向前至壓力尾部的高壓區經過高壓后濾餅的含水量可降至極低。
一、泥餅含水率低。每個濾室都能形成超強壓力,以高于常規壓力10-20倍的壓力對污泥進行機械壓干,從而輕易將污泥脫水。脫水后的泥餅含水率為百分之三十,不粘連濾布。
二、自動卸料。處理后的泥餅由于含水率低,濾板光潔,無污泥粘連,采用氣動卸料的方式,隨著壓干濾板的松開自動脫落,一鍵完成,無需人工,自動化程度高。
三、循環周期短。采用氣動卸料,無需人工操作,自動卸料后,由皮帶輸送機源源不斷的運到指定地點,不影響下一周期污泥處理。一個污泥處理周期僅需40分鐘,僅是美國污泥壓濾機工作周期的2/9,其工作效率讓業主方十分吃驚。
四、自動化程度高。采用全自動作業,污泥入料、污泥壓干、污泥泥餅卸料動作流暢,一貫而終,濾布采用無粘性材質,壓干后的泥餅能夠自動脫落,只需一鍵設定,全程不用人工操作。還可接入網,進行聯網控制,監管整個污泥處理工程,及時、快速查找問題,實現污泥處理工程的現代智能化。
目前,高壓壓濾機已在制藥污泥、印染污泥、電鍍污泥、油田污泥、皮革污泥等領域使用,脫水效果十分顯著。
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