進料粒度：入料含水率70-96%
出料粒度：脫水率60-70%
生產能力：28~32t/h
產品型號：3000型、2500型、2000型
適用物料：洗沙尾礦污泥、打樁泥漿、制砂污泥、洗煤污泥、印染污泥、湖泊污泥、河道污泥等
帶式污泥脫水機是連續運轉的固液分離設備，污泥經絮凝，低真空(重力)脫水，低壓脫水和高壓脫水后,泥餅隨濾布運行到卸料輥時落下。具體為：污泥在混合攪拌器中與絮凝溶液混合后，進入緩慢旋轉的襯有過濾布的預脫水滾筒，污泥由旋轉螺旋導流板作用通過轉筒時，在絮凝過程中釋出的大部分水已經通過濾布排出到濾液收集槽，同時，濾布不停被沖洗噴淋，以便于排水以及確保濾布不被堵塞。在轉筒的末端，經預脫水的污泥沿一斜槽滑下，落到上過濾帶，隨著濾帶的前行，進入下過濾帶。這樣污泥進入帶式壓榨脫水機的脫水部分。
（1）濃密脫水：化學預處理階段
污泥脫水機對絮凝效果要求比較高，本機采用獨特的加藥混合器來實現快速絮凝，達到好的絮凝效果。
（2）重力脫水：重力濃縮脫水階段
污泥經布料斗均勻送入網帶，污泥隨濾帶向前運行，游離態水在自重作用下通過濾帶流入接水槽，主要作用是脫去污泥中的自由水，使污泥的流動性減小，為進一步擠壓做準備。
（3）低/中壓脫水：楔形預壓脫水階段
重力脫水之后仍難滿足壓榨脫水段對污泥流動性的要求。經過此階段的輕微擠壓脫水保證了污泥順利進行壓榨脫水。
（4）高壓脫水：對夾壓榨脫水階段
利用上、下濾帶夾著濾餅繞著壓榨輥進行反復地擠壓與剪切作用，脫除了大量的毛細作用水，使濾餅水分逐漸減少。
1、主機采用國標方管整體焊接而成，表面高壓噴砂除銹、除氧化皮，噴涂四層氟碳漆，抗酸堿腐蝕作用達十年以上。
2、關鍵部分采用高性能不銹鋼制作，包括主脫水輥、擋泥板、接水槽、防水罩、噴嘴等。
3、軸承座采用高薪更鑄鐵件，全密封結構，軸承為優制雙排滾子軸承。
4、擠壓輥、傳動輥、導輥為無縫鋼管外包耐磨橡膠。
5、采用強度高、透水性好、不易堵塞、易清洗、易拆裝的濾網，根據污泥物理特性不同選用不同的濾網。
項目名稱：浙江壓濾機
適用物料：洗沙廠污泥、選礦污泥、尾礦污泥、打樁污泥、河道污泥、湖泊淤泥等
生產能力:100t/h
項目名稱：新密制砂壓濾機
適用物料：洗沙廠污泥，選礦污泥，洗煤污泥，印染污泥，市政污泥，河道淤泥，打樁污泥等
生產能力:40t/h
項目名稱：新疆選礦污泥壓濾機
適用物料：鐵礦污泥、金礦污泥、鎢礦污泥、錳礦污泥、鉈礦污泥、釩礦污泥等
生產能力:80t/h
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